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    為客戶創造價值,爭做激光切割加工行業的領頭羊

    工藝時代,那些被激光切割改變的鈑金加工技術


    發布時間:

    2019-07-09

    激光切割柔性化程度高,切割速度快,生產效率高,產品生產周期短,不管是簡單還是復雜零件,都可以用激光實現一次快速成型切割;切縫窄、切割質量好、自動化程度高,操作簡便,勞動強度低,安全環保;可實現切割自動排樣、套料,提高了材料利用率,無刀具磨損,材料適應性好,幾乎可以切割所有材料。

    從愛因斯坦的激光理論提出到現在,激光經歷了100多年的演變和發展,現被譽為“最快的刀、最準的尺、最亮的光”,媲美核能、計算機和半導體。激光加工以高效率、高精密度、不易受材料限制、具備柔性等優勢,逐步替代傳統加工制造,尤其是金屬板材切割領域,占據了整個激光加工業的70%以上。
      鈑金加工領域掀起工藝革命
    激光切割經過了幾十年的發展,從固體激光器、CO2激光器到光纖激光器。技術日益成熟,而中國巨大潛在市場也為激光加工機床在鈑金行業的規?;瘧锰峁┝藦V闊空間。隨著競爭的加劇,鈑金產業鏈各階段的利潤空間均在壓縮,降價空間日趨減少,加工技術的轉型勢在必得;同時中國已逐漸成為國際制造業中心,隨著國外投資的增加,金屬加工的需求不斷增加,因此對鈑金加工能力的需求也越來越大,促進了激光切割的發展與繁榮。
      金屬板材激光切割
      傳統的鈑金工藝是采用:剪切-沖-折彎-焊接流程或者火焰等離子切割-折彎-焊接工藝。在多品種,小批量,定制化,高質量,短交貨期的訂單面前,它顯現出明顯的不適應。激光切割工藝作為“剪切-沖”的替代工藝出現,具有靈活、柔性高的特點,故常應用在異形(或形狀復雜的)工件和樣品(單件或極小批量)制造上,漸漸取代了部分傳統鈑金加工工藝。
      傳統鈑金加工的劣勢
      傳統的鈑金切割設備在市場上占有相當大的市場份額,雖然他們也各自有自己獨特的優勢,但相對于激光切割等現代工藝來說劣勢非常明顯,極大地影響了企業的競爭力。
    (數控)剪床主要是直切,只能用于直線的切割鈑金加工(數控/轉塔)沖床對厚度在1.5mm以上的鋼板切割有限制,并且表面質量不好,成本高、噪音大,不利于環保;
       火焰切割作為原有的傳統切割方法,在切割熱變形,切割寬度,廢料,加工速度慢的情況下,僅適用于粗加工;
       等離子切割和精細等離子切割跟火焰切割類似,在切割薄鋼板時熱變形太大,斜度也較大,在精度要求高時無能為力,消耗品較為昂貴。
       高壓水切割加工速度慢,造成污染嚴重,消耗成本高。
       光纖激光切割機的優勢
    激光切割柔性化程度高,切割速度快,生產效率高,產品生產周期短,不管是簡單還是復雜零件,都可以用激光實現一次快速成型切割;切縫窄、切割質量好、自動化程度高,操作簡便,勞動強度低,安全環保;可實現切割自動排樣、套料,提高了材料利用率,無刀具磨損,材料適應性好,幾乎可以切割所有材料。

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